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打包带生产线的质量我们要如何来判断呢

文章出处:深圳嘉拓塑胶机械有限公司作者:admin发表时间:2016/10/11 13:53:57

   熟悉打包带生产线的用户都知道,打包带生产线的抗拉强度是由打包带生产线的宽度和厚度来决定的,那么即便是同一种宽度和厚度的打包带生产线,是不是就质量相同了呢?答案当然不是的,这还要看打包的材质。今天,PET打包带生产线厂家的打包带生产线研究、生产专家周师傅以pp打包带生产线为例,为您介绍一下打包带生产线的质量由何决定:

  
不同牌号的聚丙烯(PP)由于其分子量及分子量分布的不同对物料熔融流动性质及加工性会产生很大影响,如拉伸强度和伸长率等一类的性质在分子量较大的场合内具有升高的趋势,分子量和分子量分布对纤维的延伸性影响也甚大,因此对应不同的用途和加工方法要选择不同牌号的PP。而打包带生产线质量的好坏更是完全的取决于聚丙烯的纯度,聚丙烯的纯度越高打包带生产线的拉力越好。
  聚丙烯经适当单 轴拉伸剖成 33mm带膜,能够织布制成编织袋,强度高,质轻,耐腐蚀,不霉变,性能逾越麻袋及牛皮纸袋,现已是广泛用于水泥、化肥等重包装。聚丙烯薄片经过单轴极度拉伸后,大分子顺轴向高度定向 ,强度就会增加;横向大分子失去结合力,而且还更容易撕裂成带状,称撕裂膜,普遍的用在捆扎零售商品。
  
由此可见,打包带生产线的质量不仅仅由宽度和厚度来决定,更大程度上还是由它的原材料来决定的,这也就是为什么全自动打包带生产线为何价格居高不下的原因所在了。一款质量好的打包带生产线,肯定是使用优质的原料生产的。公司采用目前国内最先进的PP带生产线,生产经验丰富,品质稳定可靠。
  为了保证生产的PP打包带生产线具有优良的性能如拉伸强度高,弹性好等,必须选用适当熔体指数的PP树脂作原料。PP机用打包带生产线的生产一般在PP中混入填充母料。APP填充母料是其中一种,其主要成分为无规聚丙烯和CaCO3,它的特点如下:
  分子量小,软化点低,流动性好; 对设备无明显磨损; 生产工艺简单,操作容易; 生产出的产品质量稳定
  
打包带生产线使用时,手工打包带生产线的接头处是用铁皮卡扣套入,用钳强行压合的,而机用打包带生产线是靠热熔粘合两个接头,它的牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的最大拉力,一般达到80——150公斤即满足要求。机械打包机正常工作温度为90——220℃ ,这样条件下粘合后的打包带生产线是否达到要求,除去合理使用打包机外,主要是打包带生产线生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积,机用打包带生产线要采用较细菱形轧花花纹。APP填料的加入量也直接影响搭接拉力。APP量多,它就不如纯PP热熔后的搭接拉力强,APP量应在10%左右较为适宜。
  APP母料的加入起到了增塑、增润、增弹的效果,使PP高分子键在拉伸过程中比较容易排列取向,能提高打包带生产线的拉抻强度和其它物理机械性能,但是APP加入在一定程度上影响产品的刚性,当超过一定量时,生产工艺明显改变,模头温度降低,出料加快,可能会导致产品刚性下降从而影响产品质量。
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